 혼합'석별'분쇄(Roller
Crusher)
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| 제품에 따라 점토,
고령토, 백토, 황토등의 원료를 제품생산에 적합하게 이물질을 고르고, 혼합비에 따라 혼합하여,
세차례 분쇄하여 미분으로 만드는 공정입니다. |
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| 혼련(Kneading) |
| 제품의 원형을 만들기
전, 혼합과 석별,분쇄를 마친 원료에 제품에 따른 부원료와 수분 (15~18%)을 공급하여
으깨는 공정입니다. |
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| [혼련] |
[부원료
공급] |
[혼련되어 나온 원료] |
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| 진공성형(Extrusion) |
| 소성공정시 원형에
균열이 가거나 파손이 되는 것을 막기위해 원료내 공기를 완전히 제거 하는 진공성형 공정으로
원료를 300HP 진공토련기의 금형으로 토출합니다. |
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| 절단(Cutting) |
| 진공성형을 마친 원료를
절단하여 제품의 원형을 갖추게 하는 공정입니다. |
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| 건조(Drying) |
| 터널 건조기에 성형된
제품을 요입한후 터널 소성로의 폐열(180~250℃)을 이용해 잔존수분 1%이하로 건조하는
공정입니다. |
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[건조기 입구] |
[터널건조기 내부] |
[소성로의
폐열이용 건조] |
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| 소성(Firing) |
| 소성대차에 적재된
건조제품을 터널 소성로에 요입한후 1150~1250℃의 고온으로 제품에 따라 산화, 환원,
푸레싱소성하여 원하는 색상과 규격, 강도, 흠수율을 충족한 제품을 만들어 내는 공정입니다. |
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| [소성로
입구 Sub-dry] |
[소성로
요입] |
[소성로
출구냉각] |
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| 포장(Packaging) |
| 생산된 제품의 색상과
규격들을 품질기중 (KS, JIS)에 의거 제품을 포장하는 공정입니다. |
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[포장전 선별대기] |
[선별과정] |
[제품포장
완제품] |
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